Реальная прибыль экономии

Недавно на территории ЗАО "Приборостроитель" состоялось очередное совещание Совета директоров промышленных предприятий Выборгского района. Место проведения было выбрано не случайно: совещание предваряла экскурсия по предприятию с комментариями о мерах по повышению эффективности работы в условиях кризиса.
Как рассказал председатель Совета директоров ЗАО "Приборостроитель" Геннадий Федоренко, на сегодняшний день это предприятие с ежегодным оборотом около 220 млн рублей, выпускающее электротехническую продукцию, средства защиты информации, блоки для управления различными объектами, трансформаторы, точную механику.
Говоря о ЗАО "Приборостроитель", надо пояснить, что оно не имеет ничего общего со старым Приборостроительным заводом. Нынешнее предприятие организовалось всего 15 лет назад. К тому времени, в 1997 году от старого завода практически ничего не осталось, все было разрушено. Предприятие воссоздавалось по инициативе нескольких человек, постепенно набирая обороты. Геннадий Федоренко считает, что динамичное развитие "Приборостроителя" произошло главным образом благодаря правильно выбранной стратегии. В первую очередь начали с экономии: демонтировали старую котельную, в которой ежесуточно сжигалось до 60 тонн мазута. На деньги, взятые в кредит, акционеры купили и установили новую финскую газовую котельную. Следующим значимым этапом стала постройка цеха гальванического производства. Геннадий Федоренко отметил, что мощные очистные сооружения завода сводят на нет вред для экологии. Подтверждением тому собственные лаборатории и постоянный контроль со стороны ОАО "Выборгский Водоканал". Следующими этапами развития стало строительство цеха по производству корпусов и механического цеха. Все производство оснащено новейшим современным оборудованием. Инвестиции в модернизацию - второй основополагающий принцип стратегии развития предприятия. Сегодня на предприятии работают промышленные станки со всего мира: американские, японские, финские.
При этом, по словам Геннадия Федоренко, не смотря на все успехи, он бы не стал называть "Приборостроитель" успешным предприятием: "Мы только-только успеваем впрыгивать в последний вагон поезда под названием "конкуренция", который сносит с рельс многих. Мы строго следим за экономией, чтобы ежегодно тратить 25-30 млн рублей на оборудование".
Важную роль здесь играет снижение затрат на единицу продукции. Конечно, самую большую долю расходов предприятия составляет заработная плата, в минувшем году она возросла на 33%. Кроме того, в 2011 году увеличились налоговые отчисления. Но, как подчеркнул генеральный директор Виктор ГЕРАСИМЕНКО, по мнению акционеров заработная плата – это "заработанная плата", поэтому ее снижать нельзя. Сэкономить можно лишь путем повышения производительности труда, для чего надо дать рабочим новое хорошее оборудование, т.е. рост зарплаты должен быть подтвержден ростом объемов производства.
Надо использовать все возможные варианты экономии. Например, расходы на воду, электроэнергию и тепло составляют немного - порядка 6% всех расходов предприятия, но за год набегает достаточно внушительная сумма, измеряемая сотнями тысяч рублей. Сейчас расходы по этим статьям сведены к минимуму. Например, во всех помещениях "Приборостроителя" введен замкнутый водооборот, за исключением, конечно, туалетов и душевых. Это позволило за год снизить расход воды в одном только гальваническом цехе на 600 кубометров.
Кроме того, был проведен анализ освещенности рабочих мест (на предприятии есть своя аттестованная лаборатория). Анализ показал, что светильники лучше размещать не под потолком, а несколько ниже, и тогда на рабочих местах света станет больше. Благодаря этой мере затраты на электроэнергию снизились на треть. Затем была сделана групповая разбивка светильников, когда от выключателя включаются не все лампочки в цехе, а только в тех местах, где в данный момент трудятся рабочие. Эта операция позволила сэкономить в прошлом году месячную норму расхода электроэнергии.
Одним из нововведений "Приборостроителя" стала замена в цехах люминесцентных ламп на новые экономичные светодиодные светильники. Причем эти светильники являются собственной разработкой предприятия в содружестве с партнерами. Первая серийная партия новой продукции будет выпущена уже в конце февраля нынешнего года. Как утверждают разработчики, эти светильники в несколько раз экономичнее люминесцентных, в них нет эффекта мерцания и они не содержат вредные вещества. Кроме того, их срок службы составляет 50 000 тысяч часов, или 12 лет. Сейчас на заводе готовятся к выпуску разных моделей, как для промышленного, так и для уличного освещения. На данном этапе цена на новые светодиодные светильники достаточно умеренная, поскольку первоочередной целью разработчиков сейчас является не получение прибыли, а выход на большой рынок.
Кстати говоря, присутствующие на совете директора сразу заинтересовались новинкой, пример экономичной стратегии "Приборостроителя" убедил многих.

Ирина АНДРЕЕВА